伸缩缝160

伸缩缝160桥梁伸缩缝的作用是调节上层结构和由车辆负荷引起的桥梁建筑材料之间的位移和连接。一旦斜桥伸缩装置被摧毁，它将严重影响驾驶的速度，适用性和安全性，甚至导致公共。桥的宽度通常为20mm至30mm，并且绝缘材料填充在接缝处。两个伸缩针迹之间的间距在施工结构标准中具有明确的规定。如果建筑物的平面尺寸太长，则该结构由于热膨胀和收缩而导致过度的温度应力。桥梁伸缩缝装置是根据桥梁的跨经和所在地区的温度范围、材料的性能，经过设计计算设置安装在两片梁之间的一种装备，40型伸缩缝需要满足梁由于温度变化引起的收缩变形、荷载作用以及混凝土的干缩蠕变引起的伸长和缩短引起的变形;它可以调节由车辆荷载环境特征和桥梁建筑材料的物理性能所引起的上部结构之间的位移;它可以保证上部结构之间的平衡与连接。
从伸缩缝中心依据实际桥台（中心处伸缩缝中线，然后按设计要求向两侧反尺寸，线向两侧弹出施工所需宽度（），要注意桥台侧宽度有变化线向两侧弹出施工所需宽度（统一留设60cm），要注意桥台侧宽度有变化；弹线要顺直，要注意桥台侧宽度有变化；弹线要顺直，宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对沥青铺装层进行切缝；要保证切缝、宽度一致。然后使用混凝土切缝机按所画边线对沥青铺装层进行切缝；要保证切缝、所画边线对沥青铺装层进行切缝尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。尺寸准确、垂直、顺直、无缺损。此步施工采用“二次切缝法施工处切边，此步施工采用二次切缝法”施工。次切缝按施工要求变线向内反5cm处切边，待伸二次切缝法施工。

型钢的上面必须要用胶布封好。桥梁伸缩缝体安装注意事项：安装时伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合。桥梁伸缩缝安装施工，其施工质量好坏直接影响桥梁使用年限和行车舒适。确定安装缝隙宽度根据现场实际情况对无预埋筋部位.可以在两侧梁板以250com距离打孔孔径18MM，做一个U型钢筋，把U型钢筋直入孔中，用植筋胶黏结。

具有桥面密封不漏水、保持与桥面齐平、行车舒适、不跳车等多种功能和作用。桥梁60型伸缩装置的类型大体上有三种类型，即钢制支承形式结构，采用面层钢板或梳齿钢板构造，其次是钢结构与橡胶组合支承形式结构，根据它们之间的连接作用方式又可以分成对接式、组合剪切式和模数支承式，目前这种结构使用多;***种是无缝弹性体的。
或称填充式桥梁伸缩缝，同时根据使用的弹性体材料不同又分了几种;*三种一般应用在变形量在4cm以下的桥梁上，桥梁伸缩装置的性能对桥梁的使用性能和寿命有很大影响。60型桥梁伸缩缝装置作为桥梁构造的一部分，如果设计不当、或使用的材料性能差、安装质量低劣、养护不及时等，都会使桥梁伸缩缝处形成台阶、产生漏水，直接影响到桥面铺装层质量。

对桥跨结构有利。伸缩缝所用橡胶制品采用***丁胶（CR）适用于温度为－25℃--60℃的地域。对于采用天然橡胶的伸缩缝适用于温度为－40℃--60℃的地区。GQF-C、GQF-Z、GQF-L、GQF-F、GQF-MZL型数模式桥梁伸缩缝,它是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置。其中GQF-C型、GQF-Z型、GQF-L型、GQF-F型伸缩缝适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝。设计荷载：采用JT01-88（1995）《公路工程技术标准》规定的汽车-**20挂120荷载进行设计。在结构使用异型钢材为16Mn桥梁结构用刚才抗拉强度应不低于480Mpa，容许弯曲应力为210Mpa。结构中支撑梁使用16Mn或45钢。

（7）型钢安装。安装以前检验槽内杂物是否清理干净，特别是桥梁支座间的杂物必须用高压水枪冲冼干净；在型钢定位之前对型钢进行平直度的检查，虽然产品在出厂前已进行过平直度的校正检查，但是不排除运输途中或装卸对产品的平直度的影响；为确保质量，要求在整个型钢安装过程中经常进行顺直度及平整度检测，型钢的顺直度应控制在3mm以内，平整度用3m直尺检查应控制在2mm以内，型钢**面与路面高差应控制在2mm以内（用3m直尺进行检查），发现问题及时处理，避免型钢安装完成后因平整度或顺直度不符合要求而造成返工；型钢定位后采用分段点焊加固的方法，以免型钢过热产生变形，焊接采用高质量的焊条，逐条焊接，先焊接**面，再焊接侧面。
造成行车安全与桥梁的服务质量和使用寿命，由此保持桥梁收缩装置的良好状态非常重要。待维护钢板的腐蚀延长了伸缩装置的使用寿命。防滑：桥梁伸缩缝装置利用梳状钢板表面的防滑槽，增加汽车与钢板的摩擦力，达到防滑的效果。行驶平稳：桥梁伸缩缝装置的伸缩功能是靠齿轮钢板之间的相对滑移来完成的。采用刚柔连接方式，消除汽车行驶时的振动现象。减少对桥梁的冲击。**。结构高度低：桥梁伸缩缝装置设计允许伸缩为40~400mm。结构高度为100~150mm。适用于公路桥梁、高架桥、城市立交，尤其适用于旧桥改造优势。

所以桥梁伸缩缝安装一定要按照步骤进行安装。4新砌、简单支座或有效支座被夯捣筑的拉伸缝，不浇筑上述复杂支座，即单纯用锤敲击支座敲打，使下部支座的柱土由于有侧向摩擦而松动后再垒起整个拉伸缝，反复前后锤敲锤打以改善下部支座或边缘结构的稳定性，这样对下部结构起到了较小限度的保护作用。由机械固定的复杂拉伸缝须先用线锯在复杂拉伸缝的边缘处。